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井式爐是周期式作業爐,適用于桿類,長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是:爐身是圓筒形的深井,工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時,稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有:強迫對流井式爐,自然對流井式爐,井式氣體滲碳爐等。
井式爐加熱體長期工作會出現變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現象。遇到這種問題的解決方法主要有:
第一、為防止爐絲間接觸,要墊隔離片。
可用95瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲,防止搭接。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉換處(在砌爐時,擱磚與前后端墻之間一般留50mm空隙,用于電阻絲的轉彎和安裝),要預先墊上瓷片,或爐絲套上瓷管(瓷管要頂到頭)。高溫爐不能用硅藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間,因硅藻土質磚耐熱較差,只能用在900℃以下,在高溫爐中易溶解變質。
第二、為爐絲防止軟化、倒塌或下垂,使其在高溫下具有一定的強度。
首先要設計好爐絲的結構尺寸,如螺旋形電阻絲,要注意合金元件直徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體安裝要緊靠爐襯,在擱磚上要放平,適當留有其膨脹空間。小鉤位置要合適,一般400~600mm一個,并能牢固鉤住防止趴下。
第三、出現倒伏趨勢的爐絲
檢查爐絲小鉤是否發揮作用(架設電阻絲帶的爐鉤必須砌牢、壓住、塞緊,不得松動),并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,再恢復其原有形狀和尺寸,以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時使用兩根瓷管,瓷管端頭必須緊靠。
第四、加熱體熔斷
一般斷頭可直接焊補,對于倒塌嚴重,不能整直的,局部過燒部分損壞嚴重的,一般可采用換補一段的方法,不必因其中局部不合格就整套報廢。